HFFクリスタルユニット/ HFFオシレーターにはMEMS技術(shù)が採用されており、高周波製品が基本波と直接発振することができます。

    ウェーハ全體を薄くする従來の機械加工とは異なり、フォトリソグラフィーは、チップの強度を維持するために、駆動電極（逆段構(gòu)造）の近くの厚さを減らすだけです。このようにして、100 MHzの高周波水晶発振器は、基準(zhǔn)周波數(shù)源として中低周波數(shù)の成熟した製品を使用する代わりに、基本波から直接開始できます。リソグラフィで処理されたHFF発振器は、優(yōu)れた耐衝撃性と低位相ノイズを備えており、光伝送設(shè)備、基地局、その他の通信インフラストラクチャの設(shè)定に適しています。

    國內(nèi)企業(yè)はリソグラフィー技術(shù)を打ち破り、小型化と高精度に向けた製品開発を推進してきました。

    水晶の硬度や物理化學(xué)的性質(zhì)は安定しており、周波數(shù)は溫度によってまったく変化せず、これによる內(nèi)部発振損失も最小限に抑えられており、微細加工に最適です。同時に、従來の機械加工消費方式とは異なり、大量消費に便利な改良工程であり、小型化を図りながらその傾向を最小限に抑えることができるため、小型化、低消費電力、高安定性、と高い周波數(shù)の利點。

QMEMSテクノロジーを使用した小型製品と、従來の機械加工および消費のクリスタルフロントエンドプロセスとの違いは次のとおりです。

      1）小型化された製品の切斷プロセスは、一度に1つの音叉結(jié)晶ユニットに切斷されるのではなく、最初に數(shù)千のチップユニットを収束できる寛大な部品に切斷されます。

      2）音叉ウェーハと電極形成リンクは両面リソグラフィープロセスを採用し、WAFERウェーハ上でリソグラフィー、金屬蒸著、レーザー周波數(shù)変調(diào)などの統(tǒng)合処理を停止し、単一の音叉ユニットのサイズは非常に小さい。